Nieuwe Producten

Hoge druk spuitgieten


Omschrijving

Spuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het onder hoge druk persen van gesmolten metaal in een vormholte. De vormholte wordt gemaakt met behulp van twee matrijzen van gehard gereedschapsstaal en werkt tijdens het proces op dezelfde manier als een spuitgietmatrijs. Het typische materiaal voor spuitgieten onder hoge druk zijn aluminium, zink, magnesium, koper en legeringen op basis van tin. Afhankelijk van het soort metaal dat wordt gegoten, wordt een warme of koude kamermachine gebruikt. Auwell levert doorgaans diensten voor gietvormen en producten van aluminium met hete kamer en zink.


Gieten onder hoge druk kan worden gedaan in een enkele of meerdere holtes, het gebruik van eenheidsmatrijzen of een combinatie van matrijzen is afhankelijk van de productvereisten.


Verschillende soorten matrijzen in het spuitgietproces:

-Enkele holte om één component te produceren

-Meerdere holtes om meerdere identieke onderdelen te produceren

-Eenheid sterft om verschillende onderdelen in één keer te produceren

-Combinatiematrijs om verschillende onderdelen voor een assemblage te produceren


De gietapparatuur en de metalen matrijzen vertegenwoordigen hoge investeringskosten. Het is dus bijzonder geschikt voor een grote hoeveelheid kleine tot middelgrote gietstukken, en daarom produceert hogedrukgieten meer gietstukken dan elk ander gietproces. Hogedruk spuitgieten wordt gekenmerkt door een uitstekende oppervlakteafwerking (volgens gietnormen) en maatnauwkeurigheid.


Spuitgieten onder hoge druk wordt nu beschouwd als een industriële procedure, gebruikt om onderdelen voor de verkoop te vervaardigen, of als onderdeel van machines voor enige andere commerciële of industriële productie. Het proces maakt de productie mogelijk van nauwkeurige producten in de gewenste maat, vorm en dikte met nauwe toleranties, waardoor het het meest eenvoudige maar effectieve gietproces is, essentieel voor het maken van metalen onderdelen met gespecificeerde details en kwaliteitseisen.


Het is bewezen dat hogedrukgieten gunstig is voor producten. In dit proces kunnen verschillende wijzigingen in de productie worden aangebracht. Fabrikanten besteden minder geld en minder tijd aan het maken van de geproduceerde gegoten onderdelen die aantrekkelijker zijn voor de ogen van de kopers.


Spuitgieten onder hoge druk kan nabewerking en herhaald gieten elimineren. Het proces is zeer economisch en afgewerkte producten die volgens dit proces worden gemaakt, zijn nauwkeurig en gaan lang mee.

Spuitgieten onder hoge druk is een efficiënt, economisch proces dat een groter scala aan vormen en componenten biedt dan welke andere fabricagetechniek dan ook. Onderdelen hebben een lange levensduur en kunnen worden ontworpen om de visuele aantrekkingskracht van het omringende onderdeel aan te vullen.


Voordelen van spuitgieten onder hoge druk zijn als volgt:

-Snelle productie

Hoge druk spuitgietwerk ondersteunt complexe vormen binnen nauwere toleranties in vergelijking met veel andere massaproductieprocessen. Er is weinig of geen bewerking nodig en er kunnen duizenden identieke gietstukken worden geproduceerd voordat extra gereedschap nodig is.

-Uitstekende maatnauwkeurigheid en stabiliteit

Hoge druk spuitgieten produceert onderdelen die duurzaam zijn met een consistente maatvoering met behoud van nauwe toleranties. Ze zijn ook hittebestendig.

-Kracht en gewicht

Onderdelen voor spuitgieten onder hoge druk hebben een aanzienlijke treksterkte bij 415 mpa. Dunwandige gietstukken zijn sterker en lichter dan mogelijk is met andere gietmethoden.

-Meerdere afwerkingstechnieken

Onder hoge druk gegoten onderdelen kunnen worden geproduceerd met gladde of gestructureerde oppervlakken, en ze kunnen gemakkelijk worden geplateerd of afgewerkt met minimale voorbehandeling.

-Vereenvoudigde montage

Onder hoge druk spuitgieten biedt integrale bevestigingselementen, zoals nokken en tapeinden. Gaten kunnen met tapboren op maat worden gemaakt en uitwendig schroefdraad kan anders worden gemaakt.


Auwell biedt verschillende soorten diensten om aan de eisen van de klant te voldoen. We hebben een rijke ervaring in het ontwerpen en produceren van hogedruk-spuitgietgereedschappen voor de wereldwijde markt, met name EU-landen. Wij produceren matrijzen en gietproducten, inclusief verspaning en oppervlaktebehandeling, voor onze klanten.


Technische specificaties

-Materiaal kernelement

H13, 1,2344 (X40CRMoV51), 1,2367 (X38CrMoV5-1), H11, 1,2343 (X38CrMoV5-1)

Bolster Materiaal: P20,1.2312, 1.2738

-Standaard componenten

HASCO, LKM standaard of op maat gemaakt

-Populair productmateriaal

AL226, AL230, AlSi10Mg, 360.380.383, 413 en A304 K-legering, ADC12, ADC10, Zamak 3, Zamak 5, ZA-8, ZA-12 en ZA-27 etc.

-Afwerking van het productoppervlak

Omvat, maar is niet beperkt tot: borstel, lijnpolijsten, grof polijsten, spiegelglanspolijsten, zandstralen, anodiseren, verzinken, verchromen, vernikkelen, poedercoaten, zilvercoating, E-coat, natte verf, zeefdruk en sjabloneren enzovoort.

-Maximale verspanende sluitkracht

4.000 ton, onderdeelgewicht: 5-30.000 g

 

Voordelen

-Rijke ervaring

Meer dan 20 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van hogedruk spuitgietproducten, vooral voor de Europese en Noord-Amerikaanse markten, met een gedegen kennis van de materiaal-, technische en kwaliteitsnormen wereldwijd.

-Snelle doorlooptijd

Over het algemeen verzorgen wij de aankoop binnen 3 werkdagen. Door de combinatie van de nieuwste fabricagetechnieken en faciliteiten, kan Auwell in slechts 5 weken de eerste monsters leveren voor eenvoudige projecten.

-Uitgebreide aanbieder van oplossingen

Auwell biedt uitgebreide diensten voor spuitgietprojecten onder hoge druk, gaande van ontwerp, prototyping, ontwikkeling van gereedschappen / opspanningen, bemonstering, massaproductie tot logistieke ondersteuning en ondersteuning na verkoop.

-Rigide QC-beleid

Het meest rigoureuze kwaliteitsbeleid begint bij materiaalcontrole en wordt gevolgd tot aan de laatste inspectie vóór verzending. Materiaalcertificaten omvatten het fabriekscertificaat, chemische componenten van derden en rapporten over mechanische eigenschappen, evenals RoHS- en REACH-rapporten op verzoek. Andere rapporten omvatten maatrapporten, dikte van de oppervlaktebehandeling en zoutneveltestrapporten, enz. We structureren onze processen, maken stroomdiagrammen en controleplannen vóór productie, zorgen ervoor dat alle QC-processen in overeenstemming zijn met de ISO9001-2015-vereisten en het opstellen van specificaties.

-Flexibele betalingstermijn

Voor massaproductie bieden we flexibele betalingsvoorwaarden, worden redelijke kredietvoorwaarden gegeven, de klant betaalt alleen wanneer ze tevreden zijn met het product dat ze hebben ontvangen. Voor langlopende projecten bieden wij voorraadservices op afroep voor snelle leveringsvereisten.

 

Toepassingen

Producten voor spuitgieten onder hoge druk worden op grote schaal gebruikt in bijna alle industriële sectoren, waaronder:

-Luchtvaart en defensie

-Automobiel

-Landbouwmachines

-Energie

-Elektronica

-Bouw

-Vervoer

-Industrieel

-Consumentenproducten


De volgende catalogi van hogedruk spuitgietproducten zijn degene die Auwell heeft geproduceerd en geleverd aan onze vooraanstaande wereldwijde klanten. Klik op de relevante afbeeldingen voor details. Houd er rekening mee dat de meeste producten alleen voor demonstratiedoeleinden zijn bedoeld.

Aluminum Die Casting Automobiel Parts
Aluminum Die Casting Industrieel Parts
Gereedschap voor spuitgieten onder hoge druk
Onderdelen voor spuitgieten van hogedrukzink





View as  
 
Als professionele Chinese Hoge druk spuitgieten fabrikanten en Hoge druk spuitgieten leveranciers bieden we klanten uitgebreide projectbeheerdiensten. Onze fabriek biedt ook diensten aan voor het ontwikkelen van ODM / gepatenteerde producten, van concept tot ontwerp, prototyping, tooling en massaproductie. Welkom bij het kopen van op maat gemaakte Hoge druk spuitgieten made in China bij Auwell. Wilt u meer weten, neem dan contact met ons op.
info@auwell.com.cn
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept